沸石轉輪吸附+RCO催化燃燒

 

沸石轉輪吸附+RCO催化燃燒是我國揮發性有機化合物有機廢氣處理領域中一種成熟實用的工藝。該設備采用吸附-脫附-冷卻三個連續程序，吸附時脫附。沸石轉輪吸附+RCO再生催化燃燒設備主要由廢氣預處理系統、沸石轉輪吸附濃縮系統、脫附系統、催化燃燒系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。沸石轉輪吸附、收集、壓縮和提高有機廢氣的濃度，然后從沸石轉輪中脫附高濃度廢氣分子，送入催化氧化爐進行無焰燃燒，從而達到凈化有機廢氣的目的。

 

其中，沸石濃縮轉輪作為一種將沸石吸附材料制成蜂窩狀結構的轉輪設備，是企業濃縮VOCs有機廢氣的關鍵設備。使用沸石轉輪可以有效地濃縮和凈化揮發性有機廢氣(即VOCs廢氣)。沸石轉輪經過脫附區后，VOCs進入脫附管道，通過脫附風機進入換熱器進行換熱。催化燃燒產生的部分熱量通過熱交換被VOCs帶回到催化燃燒器，然后升溫進行催化處理。RCO催化燃燒技術在較低溫度(300℃~ 500℃)下可達到95%以上的VOCs凈化效率，完全反應后產生CO2和H2O，同時釋放大量熱量。部分產生的熱量通過混合罐進入轉輪的脫附區，脫附吸附在轉輪上的VOCs一部分進入換熱器進行換熱，換熱后的熱量一部分通過煙囪排出，另一部分被經過換熱器的VOCs帶回催化燃燒器。重復回收可以最大限度地減少能量損失，達到廢氣自催化分解的效果。

 

沸石轉輪吸附+RCO催化燃燒過程；

 

1)甲方廢氣首先通過干式過濾預處理箱，去除廢氣中的灰塵和其他顆粒，防止這些物質進入沸石流道，導致流道效率下降；

 

2)預處理后的廢氣進入沸石轉輪吸附區，廢氣中的VOCs經吸附凈化后直接排放，吸附了VOCs的沸石隨轉輪進入冷卻區，在原廢氣體積15~25%的常溫氣體作用下被冷卻(110℃)，然后在冷卻風扇作用下(或通過催化床)由電加熱器預熱至脫附溫度180 ~ 220℃；

 

3)脫附產生的高濃度尾氣(30 ~ 60°C)經換熱器預熱，在CO系統風機的作用下，由電加熱器加熱至催化劑活性溫度(300°C)，然后進入催化床進行氧化分解反應，同時放熱。該反應產生的高溫尾氣依次與轉輪冷卻氣和脫附氣換熱后排出。