沸石轉輪設備單機運行有哪些注意事項？

 

沸石轉輪可用于處理VOCs(常見的烴類、苯系物、醇類、酮類、酚類、氨類等。)凹版印刷、油漆噴涂、石油化工、汽車制造等行業產生的有機氣體，具有壓力損失低、吸附率***、運行穩定性***、噪音低、使用壽命長的***點。

沸石轉輪設備單機運行有哪些注意事項？下面，給你詳細介紹一下:

1.作業前詳細檢查轉輪內部和周圍區域，拆除或清理轉輪的運輸工具、拉桿、臨時支撐和各種工具；

2.檢查轉輪傳動系統，確保所有螺栓和固定螺釘都已擰緊；

3.檢查鏈條張緊機構和轉輪拉簧的張力；

4.檢查轉輪主軸軸端蓋安裝是否正確，軸承固定螺栓是否擰緊(軸端蓋僅用于3250以上的轉輪規格)；

5.檢查脫附區和冷卻區密封條的安裝方向是否與轉輪的轉動方向一致，安裝方向錯誤可能會對轉輪表面造成損壞；

6.啟動轉輪前，重新確認轉輪***部和內周區域是否有任何操作；

7.啟動***次點動試驗，確認電機方向是否與轉輪標識指定的方向一致，如果不一致，應切斷所有電源，然后調整轉輪驅動電機的方向；

8.啟動運行后，檢查鏈輪和鏈條嚙合是否不平穩；如遇嚙合困難和異常振動，需及時調整鏈條和傳動結構；

9.轉輪穩定運行6小時以上，測試整個廢氣處理系統前無其他機械故障。

沸石轉輪設備是一種利用沸石吸附質吸附有機氣體的凈化設備。它采用吸附-濃縮-脫附三個連續變溫吸附脫附工序，將低濃度、***體積的有機廢氣濃縮成高濃度、小體積的濃縮氣體。沸石轉輪的rto設備***性適用于處理***風量、低濃度、多有機成分的廢氣。VOCs廢氣經疏水沸石轉輪濃縮后可被吸附到沸石中，從而達到凈化廢氣的目的。沸石吸附的廢氣去除廢氣中的揮發性有機化合物，凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到***氣中，轉輪以每小時1-6轉的速度連續旋轉，同時吸附的揮發性有機化合物被輸送到脫附區。用一小股加熱氣體在脫附區脫附揮發性有機化合物，吸附有有機物的轉輪在此區脫附，吸附在轉輪上的有機化合物被分離脫附，脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉到吸附區，繼續吸附揮發性有機化合物。脫附過程中產生的有機廢氣送入焚燒爐燃燒，轉化為二氧化碳和水蒸氣，排入***氣。沸石輪濃縮設備采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續工序。

沸石吸附轉輪由中心軸承和圍繞軸承支撐旋轉體的支撐圓形框架組成，旋轉體由沸石吸附介質和陶瓷纖維制成。轉輪包括墊圈，用于分別處理廢氣和處理后釋放清潔氣體，墊圈由軟材料(通常為硅)制成，可承受VOCS腐蝕和高工作溫度。墊圈將蜂窩沸石吸附輪組件分成基本吸附區和循環脫附區，但是為了提高輪的吸附能力，通常在前兩個區增加隔離冷卻區。通常吸附區較***，脫附區和冷卻區是兩個面積相等的小處理側。有時可以根據***殊需要分為更多系列區域；吸附輪由一套電動驅動設備用來轉動輪子，因此輪子可以變速，并可以控制每小時轉動2-6轉的能力。

沸石轉輪的主體由一些***定的固體基底組成，基底上涂有一層吸附粉末，基底由陶瓷、玻璃或活性炭纖維燒結而成。其中，陶瓷纖維因其具有高溫、高熱穩定性、可洗性和不燃性的***點而得到廣泛應用。吸附劑的類型取決于要處理的氣體成分，通常可以使用活性炭和沸石。轉輪厚度一般為25cm-45cm。